Kundenspezifische Metallherstellung
Bei der kundenspezifischen Metallfertigung werden Rohmetalle nach Ihren spezifischen Anforderungen in fertige Teile, Komponenten oder Strukturen umgewandelt. Im Gegensatz zu Standardlösungen bietet die Fertigung maßgeschneiderte Abmessungen, Formen, Oberflächen und Toleranzen – abgestimmt auf Ihre technischen oder architektonischen Ziele.
Zu den gängigen Verfahren unserer kundenspezifischen Metallfertigung gehören Räumen, Bohren, Ätzen (chemische Bearbeitung), Laserbearbeitung, Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Rapid Prototyping und andere Bearbeitungsdienstleistungen.
- Die Metallpräzision kann Toleranzen von 0.005 mm bis 0.01 mm oder weniger erreichen.
- Die Oberflächenrauheit kann Ra 0.8 erreichen, manchmal sogar unter Ra 0.4.
- Parallelität und Rechtwinkligkeit werden auf 0.02 mm genau kontrolliert.
- Die monatliche Produktion übersteigt 300,000 Stück.
Ein führender Hersteller in der kundenspezifischen Metallfertigung
Long Hung verarbeitet eine breite Palette von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan und Titanlegierungen, um Produkte zur Metallverarbeitung auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.
Mithilfe moderner CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Zentriermaschinen, Drehautomaten, Funkenmaschinen, Stanzen und anderer importierter Geräte bearbeiten wir komplexe Formen mit präzisen Toleranzen.
Unsere Qualitätskontrolle verwendet hochpräzise Werkzeuge wie Mikrometer, Messschieber, Lehrdorne, dreidimensionale Koordinatenmessgeräte, Oberflächenrauheitsmessgeräte, Bildmessgeräte, Metallspektrometer, Härteprüfer, Rundlaufprüfer und andere importierte Prüfgeräte, um sicherzustellen, dass jedes Stück strenge Standards erfüllt.
Zu den Kunden zählen Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizin, die Elektronik, die Chemie, die Sportausrüstung und der Maschinenbau. Lange Hung liefert weltweit zuverlässige Teile, mit Hauptmärkten in Südostasien, Europa, den USA und China.
| Typ | Spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Präzisionsteile. Hauptsächlich Präzisionsmetall, einschließlich:
Teile aus Titan und Titanlegierungen, nicht standardmäßige Mikroteile, Teile aus rostfreiem Stahl, Zubehör für medizinische Geräte, Steckverbinder, Instrumentenzubehör, Wellen usw. Hochwertige Produkte wie Dornhülsen, Glasfasersteckverbinder, mechanische Präzisionsteile, Zubehör für die Glasfaserkommunikation, Standardbefestigungen und elektronisches Zubehör. |
| Material | Kupfer, gehärtete Metalle, Edelmetalle, Edelstahl, Stahllegierungen, Titan und Titanlegierungen |
| Place of Origin | ShenZhen, China (Festland) |
| Artikelnummer | Maßgeschneiderter Service |
| Markenname | Long Hung Ti |
| Oberflächenbearbeitung | Lackieren, Plattieren, Eloxieren, Wärmebehandlung, Lasermarkierung, Drucken |
| Produktname | Kundenspezifische Metallherstellung |
| Beispiel lieferzeit | 7 Tage |
| Produktionsanlagen | CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, CNC-Fräsmaschine usw. |
| Farbe, | Verfügbare Farbe |
| Zertifizierungsanforderungen | ISO9001/ROHS |
| Größe | als Kundenwunsch |
| Toleranz | 0.01 mm |
| Produkttyp | Maßgeschneiderte Produkte |
| Verarbeitungstyp | CNC-Drehen, CNC-Fräsen |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 300000 Stück / Stück pro Monat |
| Verpackungsinformationen | 1. Innenkartons: Plastiktüte, Luftpolsterfolie, Schwamm, Vakuumverpackungs-Plastiktüte, Rostschutztüte. 2. Paletten oder Holzkisten. Oder nach Kundenwunsch. |
| Hafen | Shenzhen oder Hongkong |
| Vorlaufzeit | 15-30days |
Kundenspezifischer Metallherstellungsprozess
Bei der kundenspezifischen Metallfertigung konzentrieren wir uns auf die Verwendung von Strukturmetall, das die für Schwerlastprojekte erforderliche Form und Festigkeit bietet. Unsere Metallverarbeitung Der Prozess kombiniert Präzisionstechnik und Industriemaschinen, um zuverlässige Teile für Bau-, Maschinenbau- und Infrastrukturprojekte zu liefern. Vom ersten Entwurf bis zur Endkontrolle wird jeder Schritt überwacht, um Festigkeit, Passgenauigkeit und langfristige Leistung zu gewährleisten.
Erste Konzept- und Entwurfsphase
Jedes Projekt beginnt mit der strukturellen Planung basierend auf den Belastungsanforderungen und Installationsbedingungen. Mithilfe von CAD- und Modellierungssoftware definiert unser Team Materialart, Dicke und Abmessungen. Diese Phase legt den Grundstein für präzise Fertigungsergebnisse und stellt sicher, dass die Komponenten mit ihrer Anwendungsumgebung kompatibel sind.
Prototyping
Wir produzieren physische Muster oder Kleinserien, um das Design zu validieren. Durch Prototyping können wir Belastungspunkte, Verbindungsdetails und Maßgenauigkeit testen. Kunden können sich so das Endprodukt besser vorstellen und Anpassungen vornehmen, bevor die Großserienproduktion beginnt. Das reduziert Fehler und Kostenrisiken.
Schneiden, Biegen und Formen
Strukturmetalle werden mithilfe moderner Geräte wie CNC-Plasmaschneidern, Abkantpressen und Biegemaschinen präzise geschnitten, gebogen oder in Form gewalzt. Diese Maschinen ermöglichen präzise Schnitte und enge Biegeradien, die für Hochleistungskomponenten wie Rahmen, Streben und Gehäuse unerlässlich sind. Die sauberen Schnitte und die präzise Formgebung tragen dazu bei, die strukturelle Integrität der fertigen Teile zu erhalten.
Schweißen und Montage
Wir verwenden MIG-, WIG- und Stabschweißverfahren je nach Materialart und strukturellen Belastungsanforderungen. Bei der Montage der Komponenten achten wir streng auf Ausrichtung und Verbindungsspezifikationen. Unser Schwerpunkt liegt auf hochfesten Schweißnähten, die dynamischen Belastungen und rauen Betriebsbedingungen standhalten und so eine dauerhafte Leistung gewährleisten.
Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen
Die Oberflächenbeschaffenheit spielt bei der kundenspezifischen Metallfertigung eine entscheidende Rolle. Sie beeinflusst nicht nur das Erscheinungsbild eines Teils, sondern auch dessen Leistung, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für bestimmte Anwendungen. Gängige Oberflächen sind bearbeitete, gebürstete, polierte, eloxierte und pulverbeschichtete Oberflächen. Die Wahl hängt sowohl von funktionalen als auch von ästhetischen Anforderungen ab.
Qualitätskontrolle: Endkontrolle
Jedes fertige Bauteil wird mit Messschiebern, Schweißnahtlehren, Oberflächenprüfgeräten und Koordinatenmessgeräten (KMG) geprüft. Wir überprüfen Toleranz, Schweißqualität und Oberflächenkonsistenz. So wird sichergestellt, dass die Teile vor Verpackung und Auslieferung den Struktur- und Maßstandards entsprechen.
Vorteile der kundenspezifischen Metallfertigung
Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Branche
Im Gegensatz zu massenproduzierten Metallteilen erhalten Sie durch kundenspezifische Fertigung speziell für Ihre Anwendungen entwickelte Komponenten. Dies führt zu besserer Kompatibilität und verbesserter Gesamtleistung. Mit kundenspezifischer Metallfertigung können Sie vielfältige Kundenanforderungen erfüllen und gleichzeitig das Vertrauen in die Qualität und Funktionalität Ihrer Produkte bewahren.
Präzision, die Ihren Anforderungen entspricht
Durch die Sonderanfertigung erfüllen Ihre Teile exakt die Spezifikationen. Sie können Metallart, Design und Endbearbeitung frei wählen und so Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Experten passen die Produktion dann Ihren Wünschen an und verleihen Ihren Produkten so das gewisse Etwas. Sie können auch eng mit Experten zusammenarbeiten, um sich beraten zu lassen und das beste Ergebnis für Ihr Projekt zu erzielen.
