Federscheibe aus Titan
Eigenschaften der Titan-Federscheibe
- Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, geringes Gewicht, gute Elastizität
- Gute Bearbeitbarkeit
- Antioxidation, Antiverschleiß, Antiermüdung
- Gute Biokompatibilität, nicht magnetisch
- Standardmäßige Lagerspezifikationen: M3-M28
- Material: GR2/GR5
- Verarbeitungsmethode: Kaltschmieden, Schneiden
Produkt-Beschreibungen
Federscheiben aus Titan bestehen aus Titan oder Titanlegierungen. Sie sind elastisch und korrosionsbeständig und werden häufig in Umgebungen eingesetzt, in denen eine elastische Befestigung erforderlich ist, z. B. bei mechanischen Verbindungen, Abdichtungen und als Lockerungsschutz.
Die elastischen Eigenschaften von Titan-Federscheiben müssen bei der Kaltverarbeitung erhalten bleiben. Um Titan-Federscheiben mit guter Elastizität herzustellen, werden üblicherweise Kaltprägen, Kaltbiegen und andere Verfahren zum Formen verwendet. Die Kaltverarbeitung kann dazu beitragen, die Elastizität und Festigkeit des Materials zu erhalten.
Durch die abgestimmte Anwendung von Titanschrauben, Titanfederscheiben und Titanunterlegscheiben werden die hervorragenden Eigenschaften der Titanwerkstoffe voll ausgenutzt, es können Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Elastizität und Abdichtung gewährleistet und die langfristige Stabilität der befestigten Verbindungsteile sichergestellt werden.
Federscheiben aus Titan werden häufig in Geräten mit hohen Anforderungen an Abdichtung, Elastizität und Korrosionsbeständigkeit verwendet und eignen sich für die Luft- und Raumfahrt, Chemie, medizinische Geräte, Schiffstechnik und andere Bereiche.
Produktinformationen:
Produktpalette: M3-M30
Länge: Standard oder individuell anpassbar
Material: GR2/GR5
Standard: DIN, GB, ISO, AISI, JIS, BSW, ASME
| Mo | Φ3 | Φ3.5 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ7 | Φ8 | Φ10 | Φ12 |
| d min | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 6.1 | 7.1 | 8.1 | 10.2 | 12.2 |
| d max | 3.4 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 10.7 | 12.7 |
| b max | 1.4 | 1.4 | 1.6 | 1.9 | 2.65 | 2.65 | 3.15 | 3.7 | 4.2 |
| b min | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.35 | 2.35 | 2.85 | 3.3 | 3.8 |
| h max | 0.9 | 0.9 | 1 | 1.3 | 1.7 | 1.7 | 2.1 | 2.35 | 2.65 |
| hmin | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.9 | 2.05 | 2.35 |
| Hmin | 1.9 | 1.9 | 2.1 | 2.7 | 3.6 | 3.6 | 4.6 | 5 | 5.8 |
| H max | 2.1 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4.2 | 4.2 | 5.4 | 5.9 | 6.8 |
| Mo | Φ14 | Φ16 | Φ18 | Φ20 | Φ22 | Φ24 | Φ27 | Φ30 | Φ36 |
| d min | 14.2 | 16.2 | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 36.5 |
| d max | 14.7 | 17 | 19 | 21.2 | 23.5 | 25.5 | 28.5 | 31.7 | 37.7 |
| b max | 4.7 | 5.2 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.25 | 7.25 | 8.25 | 10.25 |
| b min | 4.3 | 4.8 | 4.8 | 5.8 | 5.8 | 6.75 | 6.75 | 7.75 | 9.75 |
| hmax | 3.15 | 3.7 | 3.7 | 4.2 | 4.2 | 5.2 | 5.2 | 6.2 | 6.2 |
| hmin | 2.85 | 3.3 | 3.3 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 | 5.8 | 5.8 |
| Hmin | 6.8 | 7.8 | 7.8 | 8.8 | 8.8 | 11 | 11 | 13.6 | 13.6 |
| H max | 8 | 9.2 | 9.2 | 10.4 | 10.4 | 13 | 13 | 16.1 | 16.1 |
