Fabbricazione in metallo personalizzata
La lavorazione di metalli su misura è il processo di trasformazione del metallo grezzo in parti, componenti o strutture finite in base alle vostre specifiche esigenze. A differenza delle soluzioni standard, offre dimensioni, forme, finiture e tolleranze personalizzate, progettate per soddisfare i vostri obiettivi tecnici o architettonici.
I processi comuni nella nostra fabbricazione di metalli personalizzati includono brocciatura, foratura, incisione (lavorazione chimica), lavorazione laser, fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, prototipazione rapida e altri servizi di lavorazione.
- La precisione del metallo può raggiungere tolleranze da 0.005 mm a 0.01 mm o più strette.
- La rugosità superficiale può raggiungere Ra 0.8, a volte anche inferiore a Ra 0.4.
- Parallelismo e perpendicolarità sono controllati entro 0.02 mm.
- La produzione mensile supera i 300,000 pezzi.
Un produttore leader nella fabbricazione di metalli personalizzati
Long Hung lavora con una vasta gamma di metalli, tra cui acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone, titanio e leghe di titanio per creare prodotti di fabbricazione dei metalli su misura per le tue esigenze.
Utilizzando torni CNC avanzati, fresatrici CNC, centratrici, torni automatici, macchine a scintilla, punzonatrici e altre attrezzature importate, gestiamo forme complesse con tolleranze precise.
Il nostro controllo qualità si avvale di strumenti ad alta precisione quali micrometri, calibri, calibri a tampone, macchine di misura a coordinate tridimensionali, misuratori di rugosità superficiale, strumenti di misurazione delle immagini, spettrometri per metalli, durometri, misuratori di eccentricità e altre apparecchiature di prova importate per garantire che ogni pezzo soddisfi rigorosi standard.
Al servizio di settori quali aerospaziale, medico, elettronico, chimico, attrezzature sportive e macchinari, Lungo appeso fornisce componenti affidabili in tutto il mondo, con mercati chiave nel Sud-est asiatico, in Europa, negli Stati Uniti e in Cina.
| Tipo | Specializzata nella produzione di vari componenti di precisione, principalmente in metallo di precisione, tra cui:
parti in titanio e leghe di titanio, microparti non standard, parti in acciaio inossidabile, accessori per dispositivi medici, connettori, accessori per strumenti, alberi, ecc. Prodotti di alta qualità come manicotti per mandrini, connettori in fibra ottica, parti meccaniche di precisione, accessori per comunicazioni in fibra ottica, elementi di fissaggio standard e accessori elettronici. |
| Materiali | Rame, metalli temprati, metalli preziosi, acciaio inossidabile, leghe di acciaio, titanio e lega di titanio |
| Luogo di origine | ShenZhen Cina (continentale) |
| Numero di modello | Servizio su misura |
| Brand | Long Hung Ti |
| Trattamento della superficie | Verniciatura, placcatura, anodizzazione, trattamento termico, marcatura laser, stampa |
| Nome prodotto | Fabbricazione in metallo personalizzata |
| Tempo di consegna del campione | 7 giorni |
| Attrezzature di produzione | Centro di lavorazione CNC, tornio CNC, fresatrice CNC, ecc. |
| Colore | Colore disponibile |
| Certificazione | ISO9001/ROHS |
| Taglia | come richiesta del cliente |
| Tolleranza | 0.01mm |
| Tipologia di prodotto | Prodotti su misura |
| Tipo di elaborazione | Tornitura CNC, Fresatura CNC |
| Capacità di fornitura | 300000 parte / parti al mese |
| dettagli sul confezionamento | 1. All'interno delle scatole: sacchetto di plastica, pellicola a cuscino d'aria, spugna, sacchetto di plastica sottovuoto, sacchetto antiruggine. 2. Pallet o casse di legno. Oppure in base alle esigenze del cliente. |
| Porto | Shenzhen o Hong Kong |
| Tempi Di Consegna | 15-30days |
Processo di fabbricazione di metalli personalizzati
Nella fabbricazione di metalli personalizzati, ci concentriamo sull'utilizzo di metallo strutturale, che fornisce la forma e la resistenza necessarie per progetti pesanti. Il nostro Metal Fabrication Il processo combina ingegneria di precisione e macchinari di livello industriale per fornire componenti affidabili per progetti edili, di macchinari e infrastrutture. Dalla progettazione iniziale all'ispezione finale, ogni fase è gestita per garantire resistenza, adattamento e prestazioni a lungo termine.
Fase iniziale di progettazione e concept
Ogni progetto inizia con la progettazione strutturale basata sui requisiti di carico e sulle condizioni di installazione. Utilizzando software CAD e di modellazione, il nostro team definisce il tipo di materiale, lo spessore e le dimensioni. Questa fase getta le basi per ottenere risultati di fabbricazione accurati e garantisce la compatibilità dei componenti con l'ambiente di applicazione.
Prototipazione
Produciamo campioni fisici o piccoli lotti per convalidare il progetto. La prototipazione ci consente di testare i punti di stress, i dettagli delle connessioni e la precisione dimensionale. Aiuta inoltre i clienti a visualizzare il prodotto finale e ad apportare modifiche prima dell'inizio della produzione su larga scala, riducendo errori e rischi di costo.
Taglio, piegatura e formatura
I metalli strutturali vengono tagliati, piegati o laminati con precisione utilizzando attrezzature all'avanguardia come taglierine al plasma CNC, presse piegatrici e piegatrici per travi. Queste macchine garantiscono tagli precisi e raggi di curvatura stretti, essenziali per componenti ad alta resistenza come telai, rinforzi e involucri. I tagli netti e la formatura precisa contribuiscono a mantenere l'integrità strutturale dei componenti finali.
Saldatura e assemblaggio
Utilizziamo metodi di saldatura MIG, TIG e ad elettrodo in base al tipo di materiale e ai requisiti di carico strutturale. I componenti vengono assemblati con la massima attenzione all'allineamento e alle specifiche di giunzione. La nostra priorità è creare saldature ad alta resistenza che resistano a sollecitazioni dinamiche e condizioni operative difficili, garantendo prestazioni durature.
Trattamenti Superficiali e Rivestimenti
La finitura superficiale gioca un ruolo cruciale nella fabbricazione di metalli personalizzati, influenzando non solo l'aspetto di un componente, ma anche le sue prestazioni, la resistenza alla corrosione e l'idoneità per applicazioni specifiche. Le finiture più comuni includono superfici lavorate a macchina, spazzolate, lucidate, anodizzate e verniciate a polvere. La scelta dipende sia dai requisiti funzionali che da quelli estetici.
Controllo di qualità: controllo finale
Ogni componente finito viene ispezionato utilizzando calibri, calibri per saldature, tester di superficie e macchine di misura a coordinate (CMM). Verifichiamo la tolleranza, la qualità delle saldature e la costanza della finitura. Questo garantisce che i componenti soddisfino gli standard strutturali e dimensionali prima dell'imballaggio e della consegna.
Vantaggi della fabbricazione di metalli personalizzati
Soluzioni su misura per il tuo settore
A differenza dei componenti metallici prodotti in serie, la fabbricazione personalizzata consente di ottenere componenti progettati specificamente per le vostre applicazioni. Questo si traduce in una migliore compatibilità e prestazioni complessive migliorate. Con la fabbricazione personalizzata dei metalli, potete soddisfare le diverse esigenze dei clienti, mantenendo la certezza della qualità e della funzionalità dei vostri prodotti.
Precisione che soddisfa le tue esigenze
La fabbricazione personalizzata garantisce che i vostri componenti soddisfino specifiche precise. Avete la libertà di selezionare il tipo di metallo, il design e la finitura finale in base alle vostre esigenze specifiche. Gli esperti personalizzano quindi la produzione in base alle vostre preferenze, conferendo ai vostri prodotti un tocco distintivo. Potete anche collaborare a stretto contatto con professionisti per ottenere consigli e garantire il miglior risultato per il vostro progetto.
