金属加工製品
ロンハンは、 精密金属加工製品当社は、複雑なハードウェア部品や精密金属部品の複合金属加工サービスを提供しています。これらの製品は、電子機器、自動車、航空宇宙、医療、オートメーション業界で広く使用されており、厳しい公差と性能要件を満たしています。
当社のチームは、金属加工、冷間鍛造、金属熱処理、金属成形、精密加工において豊富な実践経験を有しており、お客様の製品設計に基づいて専門的な提案を行い、新製品の開発に成功しています。
ロングハングTI製造能力
| カテゴリー | Details |
| 材料 | 銅、鉄、304/316ステンレス鋼、6061/7075アルミニウム、グレード2チタン、グレード5チタン合金 |
| プロセス | ブローチ加工、ドリリング加工、レーザー加工、フライス加工、旋削加工、ワイヤー放電加工、化学エッチング、ラピッドプロトタイピング |
| 表面処理 | 塗装、メッキ、陽極酸化処理、熱処理、レーザーマーキング、印刷 |
| 寸法精度 | ±0.005 mm ～ ±0.01 mm、ご要望に応じてさらに厳しい公差も対応可能 |
| 表面粗さ | Ra 0.8 が達成可能、場合によっては Ra 0.4 未満 |
| 幾何学的精度 | 平行度および垂直度は±0.02 mm以内 |
| ボリューム機能 | 月産300,000万個以上 |
当社は、短いリードタイムと厳格な品質保証により、試作と本格的な生産の両方をサポートしています。
認証と品質保証
世界市場の規制および環境基準を満たすため、当社の金属加工製品は以下に準拠しています。
- RoHS認証すべての材料と表面処理は、有害物質の使用制限（RoHS）指令に厳密に準拠しています。これにより、当社の部品は、EUおよびその他の規制対象地域における電子機器、医療機器、消費者向け製品への用途において安全であることが保証されます。
- ISO 9001: 一貫した生産とトレーサビリティを保証するために認定された品質管理システム。
- IATF 16949: 当社の自動車部品に適用され、世界的な自動車製造品質基準を満たしています。
- ISO 13485: 医療機器用途の金属部品の安全性と信頼性を確保します。
ロングハンギングによる金属加工製品の例
精密金属加工製品の産業と用途
自動車産業
金属加工 エンジン部品、トランスミッションギア、ブレーキシステム、EVバッテリーモジュールを支えるこれらの部品には、高い耐摩耗性と高温・高圧への耐性が求められます。
航空宇宙産業
着陸装置、タービンブレード、宇宙船のファスナーなどの加工部品は、過酷な環境条件下でも優れた耐疲労性と安定性が求められます。チタン合金や特殊鋼が一般的に使用される材料です。
エレクトロニクスと半導体
精密機械加工は、スマートフォン、ノートパソコン、5Gデバイス向けの金属ケース、ヒートシンク、チップコネクタ、RF部品を製造します。重要な要件には、ミクロンレベルの精度と優れた熱伝導性および電気伝導性が含まれます。
医療機器
外科用ツール、インプラント、画像機器のコンポーネントには、厳格な医療基準を満たすために生体適合性の材料と滅菌仕上げが必要です。
産業オートメーションとロボティクス
ロボットジョイント、リニアガイド、センサーハウジングには、長い耐用年数を実現するために、厳しい許容誤差、低摩擦、耐久性が求められます。
エネルギー機器
石油掘削、風力タービン、ソーラーパネル、水素燃料電池用の金属部品には、過酷な環境における耐腐食性と安定性が求められます。
金属加工製品にロングハングを選ぶ理由
- 複雑な形状や小型部品に関する豊富な業界経験
- 少量試作から大量生産まで柔軟に対応
- 迅速なリードタイムとOEM/ODMカスタマイズの完全サポート
- 東南アジア、ヨーロッパ、米国市場への強力な輸出実績
At ロングハングお客様の図面を精密金属加工製品へと加工いたします。サンプルは7日以内にご用意し、最終生産は複雑さにもよりますがわずか15～30日で完了します。OEMとODMの両方のプロジェクトに対応しており、少量の試作品から量産まで、一貫した品質で対応いたします。
厳しい公差、図面への迅速な対応、そして製造プロセス全体にわたる明確な更新により、複雑な部品要件にも対応いたします。今すぐお問い合わせください。迅速なフィードバック、専門家によるサポート、そしてお客様のご要望にぴったりのお見積りをご提供いたします。
よくあるご質問
1. 金属加工製品とは何ですか？
金属加工製品とは、CNC加工を用いて固体金属ブロックまたは棒材から材料を削り出すことで、精密な形状に加工される部品です。この工程では、コンピュータ制御の切削、穴あけ、フライス加工ツールを用いて、金属を厳密な寸法公差を持つ複雑な部品に成形します。これらの製品は、機械、医療機器、自動車、電子機器などの業界で重要な部品として使用されることが多くあります。CNC加工の精度と再現性により、各部品は設計仕様を厳密に満たし、信頼性の高い性能を実現します。
2. 金属加工でよく使われる 4 つの材料は何ですか?
- アルミ – 軽量で優れた強度対重量比で人気があります。加工が容易なため、重量が重要となる航空宇宙部品や家電製品に最適です。また、アルミニウムは耐腐食性も高く、製品寿命を延ばします。
- ステンレス鋼 – 耐食性と耐久性に優れています。医療用具、食品加工機器、屋外用途に不可欠です。ステンレス鋼は加工速度が遅くなりますが、強靭で長寿命の部品を実現します。
- 真鍮 銅と亜鉛の合金である真鍮は、優れた加工性と美しい金色のような仕上げが特徴です。機能と外観の両方が重視される配管部品、楽器、装飾金物などによく使用されます。
- 軟鋼 – コスト効率が高く用途が広く、機械加工や溶接も容易な軟鋼は、必要に応じて加工可能です。自動車部品、産業機械、構造部品などに広く使用されています。錆びる恐れはありますが、保護コーティングを施すことで耐久性が向上します。
材料の選択は、部品の目的に合わせて、強度、耐腐食性、重量、コストなどの要素によって異なります。
3.金属加工製品の例は何ですか?
金属加工では、次のような正確な形状と寸法を持つ幅広い製品を生産します。
- 精密機械部品：機械のスムーズな動作を確保するために厳しい公差が求められるギア、シャフト、継手。
- ハウジングおよびエンクロージャ:精密な穴、スロット、表面仕上げが必要な電子機器や機械アセンブリ用の保護カバー。
- ブラケットとマウント:特定のスペースにフィットし、正確に荷重に耐えるように設計された、機器用のカスタム サポート。
- ヒートシンク： 電子機器内の熱を放散する部品で、表面積を増やすために複雑なフィン形状になっています。
- 医療機器部品:手術器具、 インプラント、または正確な測定と滑らかな表面が重要な機器部品。
