주문 금속 제작
맞춤형 금속 제작은 고객의 특정 요구 사항에 따라 원금속을 완제품, 구성 요소 또는 구조물로 가공하는 과정입니다. 기성품 솔루션과 달리, 고객의 기술적 또는 건축적 목표에 맞춰 설계된 맞춤형 치수, 형태, 마감 및 공차를 제공합니다.
당사의 맞춤형 금속 제작에서 일반적인 프로세스에는 브로칭, 드릴링, 에칭(화학 가공), 레이저 가공, 밀링, 터닝, 와이어 EDM, 신속한 프로토타입 제작 및 기타 가공 서비스가 포함됩니다.
- 금속 정밀도는 0.005mm에서 0.01mm 또는 그보다 더 엄격한 허용 오차를 달성할 수 있습니다.
- 표면 거칠기는 Ra 0.8에 도달할 수 있으며, 때로는 Ra 0.4보다 낮을 수도 있습니다.
- 평행도와 직각도는 0.02mm 이내로 제어됩니다.
- 월 생산량이 300,000만개를 넘습니다.
맞춤형 금속 제작 분야의 선도적 제조업체
Long Hung은 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄 및 티타늄 합금을 포함한 광범위한 금속을 사용하여 제작합니다. 금속 제조 제품 귀하의 필요에 맞게.
첨단 CNC 선반, CNC 밀링 머신, 센터링 머신, 자동 선반, 스파크 머신, 펀치 및 기타 수입 장비를 사용하여 정밀한 허용 오차로 복잡한 모양을 처리합니다.
당사의 품질 관리에는 마이크로미터, 캘리퍼스, 플러그 게이지, 3차원 좌표 측정기, 표면 거칠기 측정기, 이미지 측정기, 금속 분광기, 경도 시험기, 런아웃 시험기 및 기타 수입 시험 장비와 같은 고정밀 도구가 사용되어 모든 제품이 엄격한 기준을 충족하는지 확인합니다.
항공우주, 의료, 전자, 화학, 스포츠 장비 및 기계를 포함한 산업에 서비스를 제공합니다. 롱흥 동남아시아, 유럽, 미국, 중국을 주요 시장으로 삼아 전 세계에 신뢰할 수 있는 부품을 공급합니다.
| 타입 | 다양한 정밀 부품 제조를 전문으로 합니다. 주로 정밀 금속을 생산하며, 다음과 같은 부품이 포함됩니다.
티타늄 및 티타늄 합금 부품, 비표준 마이크로 부품, 스테인리스 스틸 부품, 의료 기기 부속품, 커넥터, 기기 부속품, 샤프트 등. 맨드렐 슬리브, 광섬유 커넥터, 정밀 기계 부품, 광섬유 통신 부속품, 표준 패스너, 전자 부속품과 같은 고표준 제품. |
| 자재 | 구리, 경화 금속, 귀금속, 스테인리스 스틸, 강철 합금, 티타늄 및 티타늄 합금 |
| 원산지 장소 | 중국 선전(본토) |
| 모델 번호 | 맞춤형 서비스 |
| 상표명 | 롱훙티 |
| 표면 처리 | 페인팅, 도금, 아노다이징, 열처리, 레이저 마킹, 인쇄 |
| 제품명 | 주문 금속 제작 |
| 샘플 배송 시간 | 7 일 동안 |
| 생산 설비 | CNC 가공 센터, CNC 선반 기계, CNC 밀링 머신 등 |
| 색상 | 색상 가능 |
| 인증 | ISO9001/ROHS |
| 크기 | 고객의 요청에 따라 |
| 관용 | 0.01mm |
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 |
| 처리 유형 | CNC 터닝, CNC 밀링 |
| 공급 능력 | 300000 조각 / Pieces per Month |
| 포장 세부 정보 | 1. 내부 상자: 비닐 봉지, 에어쿠션 필름, 스펀지, 진공 포장 비닐 봉지, 방청 봉지. 2. 팔레트 또는 나무 상자. 또는 고객 요구 사항에 따라. |
| 포트 | 선전 또는 홍콩 |
| 리드 타임 | 15 - 30days |
맞춤형 금속 제작 공정
맞춤형 금속 제작에서는 구조용 금속을 사용하는 데 중점을 두고 있으며, 이를 통해 중장비 프로젝트에 필요한 형태와 강도를 확보할 수 있습니다. 금속 제조 정밀 엔지니어링과 산업용 기계를 결합하여 건설, 기계 및 인프라 프로젝트에 필요한 신뢰할 수 있는 부품을 제공합니다. 초기 설계부터 최종 검사까지 모든 단계를 관리하여 강도, 적합성 및 장기적인 성능을 보장합니다.
초기 개념 및 디자인 단계
각 프로젝트는 하중 요건과 설치 조건을 기반으로 한 구조 설계로 시작됩니다. 저희 팀은 CAD 및 모델링 소프트웨어를 사용하여 재료 종류, 두께, 치수를 정의합니다. 이 단계는 정확한 제작 결과를 얻기 위한 기반을 마련하고 구성 요소가 적용 환경과 호환되도록 보장합니다.
프로토 타이핑
설계 검증을 위해 실제 샘플이나 소량 생산을 진행합니다. 프로토타입 제작을 통해 응력점, 연결 세부 사항, 치수 정확도를 테스트할 수 있습니다. 또한, 대량 생산 시작 전에 고객이 최종 제품을 시각화하고 조정하여 오류와 비용 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
절단, 굽힘 및 성형
구조용 금속은 CNC 플라즈마 절단기, 프레스 브레이크, 빔 벤더와 같은 첨단 장비를 사용하여 정밀하게 절단, 굽힘 또는 압연하여 형상을 제작합니다. 이러한 기계는 프레임, 브레이스, 인클로저와 같은 고강도 부품에 필수적인 정밀한 절단과 정밀한 굽힘 반경을 제공합니다. 깔끔한 절단과 정밀한 성형은 최종 부품의 구조적 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
용접 및 조립
저희는 재료 종류와 구조 하중 요건에 따라 MIG, TIG, 스틱 용접 방식을 사용합니다. 부품은 정렬 및 접합 사양을 엄격히 준수하여 조립됩니다. 저희의 최우선 과제는 동적 응력과 혹독한 작동 조건을 견뎌내는 고강도 용접부를 제작하여 장기적인 성능을 보장하는 것입니다.
표면 처리 및 코팅
표면 마감은 맞춤형 금속 제작에 중요한 역할을 하며, 부품의 외관뿐만 아니라 성능, 내식성, 특정 용도에 대한 적합성에도 영향을 미칩니다. 일반적인 마감에는 가공 후, 브러시드, 광택, 양극 산화 처리, 분체 도장 표면 등이 있습니다. 마감재 선택은 기능적 및 미적 요구 사항을 모두 고려하여 결정됩니다.
품질 관리: 최종 확인
모든 완성품은 캘리퍼스, 용접 게이지, 표면 테스터, 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 검사합니다. 공차, 용접 품질, 마감 일관성을 검증합니다. 이를 통해 포장 및 배송 전에 부품이 구조 및 치수 기준을 충족하는지 확인합니다.
맞춤형 금속 제작의 장점
귀하의 산업에 맞는 맞춤형 솔루션
대량 생산되는 금속 부품과 달리, 맞춤형 제작을 통해 고객의 용도에 맞춰 특별히 설계된 부품을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 호환성이 향상되고 전반적인 성능이 향상됩니다. 맞춤형 금속 제작을 통해 다양한 고객 요구 사항을 충족하는 동시에 제품의 품질과 기능에 대한 확신을 유지할 수 있습니다.
귀하의 요구 사항에 맞는 정밀성
맞춤 제작을 통해 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 고객님의 고유한 요구 사항에 맞춰 금속 종류, 디자인, 최종 마감을 자유롭게 선택하실 수 있습니다. 전문가가 고객님의 취향에 맞춰 제작 과정을 조정하여 제품에 차별화된 경쟁력을 부여합니다. 또한, 전문가와 긴밀히 협력하여 조언을 얻고 프로젝트에 가장 적합한 결과를 얻을 수 있습니다.
