Tytanowa podkładka sprężysta
Cechy podkładek sprężynowych tytanowych
- Odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę, wysoka wytrzymałość, lekkość, dobra elastyczność
- Dobra obrabialność
- Przeciwutleniające, przeciwzużyciowe, przeciwzmęczeniowe
- Dobra biokompatybilność, niemagnetyczny
- Standardowe specyfikacje magazynowe: M3-M28
- Materiał: GR2/GR5
- Metoda przetwarzania: Kucie na zimno, Cięcie
Opisy produktów
Podkładki sprężyste tytanowe to podkładki wykonane z tytanu lub stopu tytanu. Są elastyczne i odporne na korozję, a także szeroko stosowane w środowiskach wymagających elastycznego mocowania, takich jak połączenia mechaniczne, uszczelnienia i zabezpieczenia przed luzowaniem.
Elastyczne właściwości tytanowych podkładek sprężystych muszą być zachowane podczas obróbki na zimno. Aby uzyskać tytanowe podkładki sprężyste o dobrej elastyczności, zazwyczaj stosuje się tłoczenie na zimno, gięcie na zimno i inne metody formowania. Obróbka na zimno pomaga zachować elastyczność i wytrzymałość materiału.
Skoordynowane zastosowanie śrub tytanowych, podkładek sprężynowych tytanowych i podkładek tytanowych pozwala w pełni wykorzystać doskonałe właściwości materiałów tytanowych, zapewnia wytrzymałość, odporność na korozję, elastyczność i uszczelnienie, a także gwarantuje długoterminową stabilność połączonych części.
Podkładki sprężyste tytanowe są często stosowane w urządzeniach wymagających dużej szczelności, elastyczności i odporności na korozję. Nadają się do stosowania w przemyśle lotniczym, chemicznym, medycznym, inżynierii morskiej i innych dziedzinach.
Specyfikacja produktu:
Zakres produktów: M3-M30
Długość: Standardowe lub konfigurowalne
Materiał: GR2/GR5
Standard: DIN, GB, ISO, AISI, JIS, BSW, ASME
| Pon | Φ3 | Φ3.5 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ7 | Φ8 | Φ10 | Φ12 |
| d min | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 6.1 | 7.1 | 8.1 | 10.2 | 12.2 |
| d maks | 3.4 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 10.7 | 12.7 |
| b maks | 1.4 | 1.4 | 1.6 | 1.9 | 2.65 | 2.65 | 3.15 | 3.7 | 4.2 |
| b min | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.35 | 2.35 | 2.85 | 3.3 | 3.8 |
| h maks | 0.9 | 0.9 | 1 | 1.3 | 1.7 | 1.7 | 2.1 | 2.35 | 2.65 |
| hm | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.9 | 2.05 | 2.35 |
| Godzina min | 1.9 | 1.9 | 2.1 | 2.7 | 3.6 | 3.6 | 4.6 | 5 | 5.8 |
| H maks | 2.1 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4.2 | 4.2 | 5.4 | 5.9 | 6.8 |
| Pon | Φ14 | Φ16 | Φ18 | Φ20 | Φ22 | Φ24 | Φ27 | Φ30 | Φ36 |
| d min | 14.2 | 16.2 | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 36.5 |
| d maks | 14.7 | 17 | 19 | 21.2 | 23.5 | 25.5 | 28.5 | 31.7 | 37.7 |
| b maks | 4.7 | 5.2 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.25 | 7.25 | 8.25 | 10.25 |
| b min | 4.3 | 4.8 | 4.8 | 5.8 | 5.8 | 6.75 | 6.75 | 7.75 | 9.75 |
| hmaks | 3.15 | 3.7 | 3.7 | 4.2 | 4.2 | 5.2 | 5.2 | 6.2 | 6.2 |
| hm | 2.85 | 3.3 | 3.3 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 | 5.8 | 5.8 |
| Godzina min | 6.8 | 7.8 | 7.8 | 8.8 | 8.8 | 11 | 11 | 13.6 | 13.6 |
| H maks | 8 | 9.2 | 9.2 | 10.4 | 10.4 | 13 | 13 | 16.1 | 16.1 |
